|
|

Архив публикаций

Архив публикаций

  1. Главная
  2. Пресс-центр
  3. Архив публикаций
2019-01-04 Просмотров 1076

[Литье и металлургия. № 4, 2019] Разработка и внедрение автоматизированной системы оптимального раскроя прутка на стане 370/150 ОАО «БМЗ – управляющая компания холдинга «БМК».

Рассмотрена актуальная проблема производства сортового проката в прутках на действующем производстве стана 370/150 ОАО «БМЗ – управляющая компания холдинга «БМК». Приведена краткая технологическая модель получения сортового проката в прутках, разработан алгоритм системы определения оптимального раскроя сортового проката. Разработанный алгоритм поможет сократить затраты на производство 1 т продукции. Выявлен механизм образования прутков немерной длины, которые, в свою очередь, значительно влияют на расходный коэффициент металла при производстве.

2019-01-02 Просмотров 1204

[Литье и металлургия. № 3, 2019] Увеличение оборачиваемости сталеразливочных ковшей с комбинированной схемой футеровки в условиях сталеплавильного производства ОАО «БМЗ – управляющая компания холдинга «БМК».

В настоящее время существует необходимость увеличения оборачиваемости сталеразливочных ковшей ЭСПЦ-1,2. В связи с этим актуальным стал вопрос сокращения продолжительности подготовки стальковшей к работе. На сталеразливочных ковшах с комбинированной схемой футеровки одним из решений данной задачи является сокращение продолжительности сушки и разогрева бетонной рабочей футеровки, однако существует риск «подрыва» бетонной массы из-за быстрого набора температуры. В ходе испытаний бетонной массы от производителя «А» за период 2016– 2018 гг. продолжительность сушки и разогрева была сокращена с 52 до 37 ч. Средняя межремонтная стойкость бетонной футеровки увеличилась на 37% и составила 96 плавок.

2019-01-01 Просмотров 1002

[Литье и металлургия. № 4, 2019] Обеспечение сохранности поверхности калиброванного проката в условиях мелкосортно-проволочного стана 370/150 ОАО «БМЗ – управляющая компания холдинга «БМК».

Одной из важных задач является доставка потребителю калиброванного металлопроката в качественном товарном состоянии, для чего необходима защита его от атмосферной коррозии, неблагоприятного воздействия климатических факторов, предохранение от загрязнений и механических повреждений на период транспортирования потребителю автомобильным транспортом, а также хранение на промежуточных складах перед запуском в производство. Необходим комплексный системный подход, позволяющий сохранить качество и внешний вид выпускаемой продукции на пути от производителя к потребителю. Применение современных упаковочных материалов, таких, как бумага с ингибитором коррозии и армированием полипропиленовой тканью, позволят получать постоянную гарантированную защиту поверхности проката и расширяет возможности транспортировки и рынки сбыта металлопродукции. Стадия испытаний ингибитора коррозии включает в себя определение его защитных свойств. Установлено, что достоинство упаковки обточенного проката в антикоррозионную бумагу заключается в том, что она, совмещая в себе функции упаковочного средства и средства консервации, позволяет полностью отказаться от дорогостоящей и трудоемкой консервации металлоизделий маслами и консистентными смазками. Использование в составе бумаги летучего ингибитора коррозии обеспечивает полную защиту проката.

2018-12-31 Просмотров 3417

[Литье и металлургия, №4, 2018] Централизация ремонтных служб метизных цехов

Рассматривается централизация ремонтной службы предприятия на примере метизных цехов ОАО «Белорусский металлургический завод – управляющая компания холдинга «Белорусская металлургическая компания». Приводится организационная связь между основными производственными цехами предприятия и цехом по ремонту оборудования метизных цехов при планировании, подготовке и осуществлении ремонтов оборудования структурных подразделений, а также приемке оборудования после проведенного ремонта. Представлена организационная структура управления цеха по ремонту оборудования метизных цехов предприятия. Отмечены перспективы развития при централизованной организации ремонтной службы. Сформулированы основные преимущества и недостатки централизации ремонтной службы предприятия, свойственные для такой организации ремонтов. Предложены варианты материального стимулирования персонала цеха по ремонту оборудования метизных цехов и персонала основных цехов метизного производства предприятия.

2018-12-29 Просмотров 3121

[Литье и металлургия, №4, 2018] Роль фактора натяжения в обеспечении точности профилей при непрерывной прокатке

В статье рассматривается актуальность проблемы обеспечения точности геометрических размеров прокатываемых профилей на сортовых и проволочных станах. На примере такого вида сортового проката как катанка, к которой предъявляются жесткие требования к геометрическим размерам, приведены основные трудности в решении проблем, одна из них – необходимость учета технологического эффекта межклетьевых натяжений при непрерывной прокатке, приводящего часто к неуправляемому влиянию на точность прокатки.

2018-12-27 Просмотров 2392

[Литье и металлургия, №4, 2018] Исследование и определение причин разрушения вала валка рабочей кассеты проволочного блока

В процессе разработки конструкции машины, станка, агрегата закладываются основы долговечности и надежности отдельных узлов и деталей. При изготовлении большое влияние на качество и работу деталей оказывают технологические факторы. От правильности выбора метода изготовления, назначения соответствующей упрочняющей обработки металла, качества сборки во многом зависят надежность и долговечность наиболее нагруженных сопряженных деталей, рабочих органов машины. Деталь «вал» присутствует в любом механизме и играет важную роль в обеспечении функциональной работоспособности узлов и агрегатов. В процессе работы валы подвергаются эксплуатационным нагрузкам, в результате чего могут возникать дефекты. Разнообразие и сложность современных конструкций, условий их эксплуатации, способов производства и упрочнения деталей делают техническую диагностику причин разрушений весьма сложной задачей, которая в ряде случаев может быть решена лишь с помощью комплекса современных физических методов исследований, в том числе фрактографии и микроскопии. В статье рассмотрены причины разрушения вала валка рабочей кассеты проволочного блока. На основании анализа излома установлены основные классификационные признаки: ориентация, микрогеометрия, степень пластической деформации при разрушении и энергия разрушения, микромеханизм разрушения. Поверхность разрушения имеет мелко-кристаллический излом (образовался в условиях малой пластической деформации) и характеризуется наличием на поверхности разрушения блестящих плоских участков. Проведено исследование микроструктуры после травления в реактивах «Nital» и Обергоффера. Химический состав фрагмента вала соответствует заявленной марке стали. Выявлено повышенное содержание никеля. Повышенное содержание никеля не связано с разрушением вала, так как никель не оказывает отрицательного влияния на свойства стали и готового изделия в целом. Никель оказывает положительное влияние на свойства стали, увеличивая ее прочность, не понижая пластичность и вязкость. Разрушение вала валка рабочей кассеты проволочного блока произошло в результате многократного превышения нормативного момента затяжки при установке вала в конструкцию. «Перетяг» вала привел к трещинообразованию по хрупкому механизму разрушения.

2018-12-25 Просмотров 2097

[Литье и металлургия, №4, 2018] Разработка и внедрение технологии производства и термообработки бесшовных горячекатаных труб из хромомолибденовых марок стали

В лабораторных условиях с дальнейшей апробацией в промышленных условиях ОАО «БМЗ – управляющая компания холдинга «БМК» были освоены оптимальные режимы термической обработки, позволившие получить требуемый заказчиком полный комплекс физико-механических свойств бесшовных труб из стали марки 30ХМА группы прочности Р, М и Л для дальнейшего производства скважинных перфораторов, применяемых в нефтегазовой промышленности.

2018-12-04 Просмотров 3257

[Литье и металлургия, №4, 2018] Исследование причин образования внутренних пор (раковин) в сварных соединениях металлокорда

Анализ результатов исследований показывает, что около 20% дефектных сварных соединений металлокорда разрушается из-за наличия внутренних пор в зоне сварного шва. В статье проанализированы результаты работы, проведенной в лабораториях ЦЗЛ ОАО «Белорусский металлургический завод – управляющая компания холдинга «Белорусская металлургическая компания», и определены возможные причины образования данного дефекта в структуре сварных соединений металлокорда.

2018-12-02 Просмотров 3305

[Литье и металлургия, №4, 2018] Опыт модернизации станов мокрого волочения проволоки для металлокорда

В течение последних лет наблюдается тенденция использования ведущими мировыми производителями шин металлокорда проволок малого диаметра (0,175–0,20 мм) с более высокой прочностью, что требует применения повышенных суммарных вытяжек на мокром волочении. Возможность наращивания обжатий может быть ограничена не только пластичностью обрабатываемого металла, но и конструкцией имеющихся волочильных станов, в частности, недостаточной суммарной паспортной кинематической вытяжкой. Рассмотрены результаты модернизаций станов разных типов, включающие увеличение числа переходов волочения до 28 со снижением частных и повышением суммарных паспортных вытяжек за счет установки дополнительных волочильных шайб малого диаметра и дополнительных волок. Результаты работы показывают, что положительный эффект от улучшения одних технологических параметров может нивелироваться ухудшением других факторов. Показано, что станы с тремя парами волочильных конусов имеют большие возможности для проведения данной модернизации, чем аналогичные станы, но с двумя парами конусов. Предложен критерий оценки влияния размеров волочильных шайб на пластические свойства проволоки для металлокорда, основанный на опыте эксплуатации станов с разным построением кинематики.

2018-10-18 Просмотров 1153

[Литье и металлургия, №2, 2018] Дефекты сварных соединений проволоки, вызывающие обрывы во время волочения

На основании опыта исследования обрывов проволоки, проведения исследовательских работ со сварными соединениями систематизированы виды дефектов сварных швов, выполненных на этапе грубосреднего волочения, бронзирования. Перечислены дефекты, по которым наиболее часто происходят обрывы проволоки, и требования к сварным швам.

2018-10-11 Просмотров 990

[Литье и металлургия, №3, 2018] Обзор методов испытаний для определения прочностных и пластических свойств проволоки

Приведены различные методы определения прочностных и пластических свойств проволоки для оценки качественных характеристик продукции, произведенной в условиях сталепроволочных цехов ОАО «БМЗ – управляющая компания холдинга «БМК».

2018-10-04 Просмотров 1306

[Литье и металлургия, №3, 2018] Оптимизация режимов двухстадийного охлаждения катанки диаметром 5,5–6,5 мм низкоуглеродистых марок сталей с целью обеспечения требуемой степени удаления окалины механическим способом перед ее последующей переработкой

С целью получения окалины с высокой степенью удаления механическим способом в условиях сортопрокатного цеха № 1 на стане «150» ОАО «Белорусский металлургический завод – управляющая компания холдинга «Белорусская металлургическая компании» были разработаны технологические режимы производства катанки из низкоуглеродистых ма рок стали.

2018-08-01 Просмотров 3721

[Литье и металлургия, №2, 2018] Модификация латунного покрытия кобальтом

Определены основные параметры, влияющие на содержание кобальта в латунном покрытии, исследованы химический состав покрытия и содержание кобальта по толщине покрытия. Нанесение кобальта в латунное покрытие производили из отдельной ванны. Последовательность нанесения: Сu+Zn+Co. Медное покрытие наносили только из электролита щелочного меднения.

2018-08-01 Просмотров 4876

[Литье и металлургия, №2, 2018] Детальное исследование показателей работы и оптимальный выбор абразива для мокрого шлифования высоколегированных сталей

В трубопрокатном цехе на участке подготовки оправок и дисковых пил на бесцентровом токарно-шлифовальном комплексе ВТ-8 «Hetran» для ремонта оправок проведены исследования по испытанию опытных шлифовальных лент. Выбор основывался на сравнительном анализе работы опытных шлифовальных лент с промышленно-применяемыми. Рассчитана стойкость шлифовальных лент на одну оправку. Получен положительный результат (экономический эффект) при использовании опытных шлифовальных лент.

2018-08-01 Просмотров 2583

[Литье и металлургия, №2, 2018] Опыт применения климатической камеры для искусственного старения продукции на ОАО «БМЗ – управляющая компания холдинга «БМК»

В статье приводится порядок работы с камерой искусственного климата типа 2Х-5655-СH фирмы «MONTAGNA». Проведение ускоренных коррозионных испытаний дает возможность определить способность поставляемой поставщику продукции, сохранять свои свойства при транспортировке, переработке, длительном хранении, а также при дополнительных исследовательских испытаниях в условиях искусственного старения у потребителя, разрабатывать методы противокоррозионной защиты и улучшения качества и конкурентоспособности выпускаемой продукции.

2018-08-01 Просмотров 1228

[Литье и металлургия, №2, 2018] Опыт использования измерительного прибора ребер типа RM 201 при определении геометрических параметров арматуры периодического профиля

Приведены порядок работы и принцип действия измерительного прибора ребер. Прибор используется для определения геометрических параметров арматуры периодического профиля. Принцип его действия основан на оптическом рассмотрении объекта с помощью видеокамер и вывода информации на монитор компьютера.

2018-08-01 Просмотров 4968

[Литье и металлургия, №2, 2018] Определение качества полировки рабочего канала волочильного твердосплавного инструмента производства ОАО «БМЗ – управляющая компания холдинга «БМК»

Качество волочильного инструмента напрямую зависит от качества обработки канала. Обработка канала проводится с целью получения требуемой геометрической формы, требуемых размеров и предельных отклонений в соответствии с размером и качеством протягиваемой проволоки, а также для получения требуемой чистоты поверхности канала волоки. Определение шероховатости поверхности в канале волоки не представляется возможным из-за конструкции волоки, поэтому контроль качества полировки канала проводится визуальным методом с помощью стереоскопического микроскопа. В лабораториях ЦЗЛ ОАО «БМЗ – управляющая компания холдинга «БМК» выполнена работа по определению параметра шероховатости в канале волоки методом разрушающего контроля. Полученные результаты свидетельствуют о том, что визуальный метод контроля качества полировки рабочего канала твердосплавного волочильного инструмента с помощью стереоскопического микроскопа обеспечивает достаточную точность оценки качества шероховатости поверхности рабочего канала при контроле волок, предназначенных для грубо-среднего и тонкого волочения.

2018-08-01 Просмотров 1592

[Литье и металлургия, №2, 2018] Устройство для улучшения пластических свойств проволоки РМЛ

В настоящее время различные производители при изготовлении проволоки РМЛ применяют правильно-рихтовальное устройство (ПРУ) для получения стабильных механических и пластических свойств проволоки. Вопрос по обеспечению необходимых параметров механических и пластических свойств проволоки РМЛ является актуальным для ОАО «БМЗ – управляющая компания холдинга «БМК». В связи с этим была разработана собственная конструкция ПРУ. Правильно-рихтовальное устройство позволило одновременно решить несколько задач: повысить пластические характеристики проволоки, улучшить регулировку подъема витка и стабилизировать диаметр кольца проволоки РМЛ при работе на станах.

2018-05-02 Просмотров 5166

[Литье и металлургия, №1, 2018] Определение оптимальных режимов резания при скоростном бесцентровом точении легированной стали 42CrMo4 в условиях ОАО «БМЗ – управляющая компания холдинга «БМК»

Сегодня для успешного продвижения товара производителю необходимо соответствовать всем жестким требованиям потребителя к качеству продукции. На ОАО «БМЗ – управляющая компания холдинга «БМК» был введен в эксплуатацию агрегат бесцентрового точения, что позволило предприятию выпускать новый вид продукции с большей добавленной стоимостью. Это механически обработанный пруток диаметром 19–79 мм с допуском на размер диаметра IT9. В результате проделанной работы на примере круга диаметром 80 мм из легированной стали 42СrМо4 был определен оптимальный режим резания на агрегате бесцентрового точения.

2018-04-24 Просмотров 3698

[Литье и металлургия, №1, 2018] - Влияние химического состава на механические свойства легированной стали

На основании математического и физико-химического моделирования изучено влияние легирующих элементов (хром, молибден, ванадий) на формирование механических свойств стали. Определены интервалы содержания легирующих элементов, обеспечивающие выполнение требуемых норм. Построены зависимости изменения механических свойств легированного проката от показателя структурного состояния d.